近日，在重庆三惠威威食品科技有限公司（下称“三惠食品”）卤鹅加工厂的无菌自动化车间里，工人们正忙着对白条鹅进行清洗、焯水、腌制等一系列卤制前的准备工作。

处理好的白条鹅被送入自动化卤制生产线，机器轰鸣声中，一股诱人的卤香味弥漫在空气中。

“以前，卤鹅全靠师傅的手艺和经验，现在可不一样了。”加工厂负责人蓝伟自豪地说，“我们通过引进现代化设备，让卤鹅制作变得更加标准化、规范化。”

众所周知，卤水是卤鹅的关键。蓝伟介绍，过去，卤水的调配全凭师傅的经验，味道容易有偏差。如今，加工厂采用精确的药食香料配比，每一道工序都有严格的标准，能保证卤水的稳定性和一致性。

而且，传统的卤制环节需要人工定时翻转，但这些工作现在都交给了机器。蓝伟指了指自动化卤制生产线：“它能够自动完成翻转、调味等工序，仅该工序就节约了30%的人工量，不仅省时省力，还提高了效率、节约了能耗。”

生产工艺得到精进，那如何保证卤鹅在长途运输中还能保持鲜美呢？

“这就是我们技术创新的另一个亮点了。”蓝伟说，“我们采用了臭氧、高温等多种杀菌方式，确保卤鹅在无菌状态下进行加工生产。然后，通过液氮设备进行急速冷冻，锁住卤鹅原有的香味和口感。这样一来，即使在常温下，卤鹅也能保存较长时间，通过电商渠道销往全国各地。”

目前，三惠食品卤制加工的鹅产品，从品控、化验、称重、清洗、焯水、卤制，到预冷、真空包装、速冻、冷冻贮存等工艺流程，均实现标准化、规范化、数字化。

“加工厂每天制作的卤鹅都会在次日早晨用冷链物流配发到全国各连锁门店和客户手中，让更多人品尝到新鲜的荣昌卤鹅。”蓝伟表示，接下来，三惠食品将继续依托“荣昌卤鹅”这一金字招牌，深耕产品研发与创新，不断推出符合市场需求与消费者喜好的新品，进一步提升产品市场价值。